動画で学ぶシリーズ >>｜単位と力学｜設計きそ｜図面｜材料力学｜材料（金属・樹脂..）｜
設計者へのステップ
一人前の設計者になるためには 「知識」 と 「経験」 が必要です。これはどのような職業でも同じですが、経験を積む過程で多くの失敗を経験します。そして、その失敗が経験となり一人前の設計者として育っていきます。
製造業の設計部門や設計会社に入社すると、まず任される仕事が製図です。
一般的にはトレーサーと呼ばれる仕事です。トレーサーとは元の図面があり、それを書き写す作業のことです。先輩の設計者が設計した結果を図面にするのが主な業務になります。
3Dの場合はモデリングです。モデリングを行う人をモデラーといいます。設計で決まった形状を立体化します。この作業の過程で図面の書き方やCADの操作を身につけて行きます。
図面の書き方を覚えると、実際に設計の一部を任せられるようになります。計画図や組立図から必要な情報を取り出して部品の設計を行います。寸法を入れたり公差を検討したりします。これらのスキルは１年も経験すれば十分に身につく内容です。
設計を覚えるコツは先輩の設計者のまねをすることです。図面の描き方や３Dモデルの作り方もまねします。３Dモデルであれば作成履歴を確認することができます。図面であれば、寸法の配置の仕方、公差の入れ方などをまねします。そして、分からないことはどんどん質問して自分のスキルにしていきます。
評価試験
設計した製品は製品化するまでに試作品を作って評価試験を行います。製品によって様々な試験が行われます。評価試験は設計者の仕事です。自分が設計した製品の性能や機能が満足できているか確認します。
カタログや取扱説明書
評価試験で問題がなければ、生産に向けた準備に入ります。家電製品など一般消費者向けのものであればカタログや取扱説明書などの作成を行います。
組立手順書、品質検査手順書、受入検査基準書
工場向けに組立手順書や品質検査手順書など、さまざまな技術資料作成が必要となります。外部の会社から購入部品があれば、受入検査基準書などを作成し、購入先の業者との調整が必要です。実際に生産が始まると組立工場に足を運んで、組立で問題が発生していないかを確認します。
以上のように、設計者は先輩の設計者の元で設計業務の一連を経験していきます。そして、一連を経験するなかで知識を身につけ、経験を積んでいきます。
通常、このような設計工程を何度も経験しながら、設計スキルを身につけていくことになるのです。
設計スキルは図面を描く能力が最も重要であると考えられがちですが、図面作成の業務はほんの一部です。それ以外の幅広い業務とそれに関する知識が設計では問われます。なぜなら、さまざまな業務の中で経験したことが、実際に設計する際に非常に大切となるからです。
このような経験を積んでいくと、あるとき設計を任せられる時が必ず来ます。私で大丈夫かなと不安ながらも設計することになります。断片的に任せられてきた設計を繋ぎあわせて自力で設計するのです。
以上のように、設計とは図面を書き、３Dモデルを作ることだけではありません。
設計は無から有を作り出すことです。企画からアイディアをねり、それを具現化するのが設計です。
以上のように一人前の設計者となるためには幅広い知識と経験が必要となってくるのです。
「はじめて設計を学ぶけど何から始めたら良いかわからない。。」
「先輩設計者の会話の内容が理解できない。。」
「自分の行なっている設計の流れに疑問がある。。」
「新人なのに、指導してくれる人がいない。。。」
設計経験が０〜３年程度の方からは、このような悩みをよく聴きます。
あなたもこのような悩みをお持ちではないでしょうか？
【設計初心者】が、スピード早く、効率的に成長するためには、
設計の全体像を学ぶことが重要です。それにより、成長スピードが飛躍的に向上します。
もちろん技術的な知識は必須となりますが、
それも「全体の中でどのようにその知識が必要となるのか」が
理解できていないと、スムーズに身につきません。
また、設計初心者が一番困ることに、
「設計の進め方」と「設計の考え方」があります。
この２つはとても大切なのですが、
教えてもらう機会はほとんどなく、OJTなど実務の中で習得するしかありません。
また、この「設計の進め方」と「設計の考え方」を習得できていないと
後々、設計経験を積んでいく中で苦労する場面が増えてきます。
ですので、
あなたが今後設計者としてレベルアップをしたいのであれば
「設計の全体像」「設計の進め方」「設計の考え方」の【３つ】は、
できるだけ早く身につけておくことをオススメします。
会社や現場で学ぶ機会が少ない方は、
好きな時間、好きなタイミングで学べるeラーニングがあります。
・設計知識を「どのように設計現場で活かせるのか？」がよくわかる
・QCD(品質・コスト・納期)改善に繋がる多くのヒントを得ることができる
・関係者同士のコミュニケーションが円滑になり、仕事がはかどる
・開発アイデアから具体的構造にする方法が身につくので、設計者としての発想力が高まる
「設計の全体像」「設計の進め方」「設計の考え方」を学習したいかたはこちらから
⇒ ゼロから設計の基礎が学べるeラーニング 「即戦力エンジニア養成講座」
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