リーマとは
リーマとは、ドリルで開けた穴の精度と、表面仕上げを向上させるために使用する工具です。
下図のような形をした工具です。
１．最初にドリルで穴をあけます。
２．次にリーマをその穴に通します。
リーマ自体には穴を開ける機能はなく、あくまで、開いている穴の精度や表面仕上げを行うためのツールです。
フライス盤で使用する「エンドミル」という工具に形状が似ていますが、それは形状だけで、全くの別物です。
もう少し詳細な工程を説明します。
まず、穴の加工を行います。
穴をあけたい場合は、ドリルで下穴を開けますが、ピンなどの相手部品がはまる穴の場合、ドリルだけで最終加工とすることは少ないです。
そのため、ある程度の削り代を残してドリル加工を行います。
そして、その後、工作機械に取り付けている「ドリル」を「リーマ」に交換して、リーマを通して、残っていた削り代を削りとります。
こうすることで、精度の高い穴の加工が行えます。
リーマは、通常6?8枚程度の刃が付いているものが多く、回転させることで、ドリルで開けた下穴の削り代を除去することができます。
リーマ加工は、自動車部品、航空機部品、電子部品、金型など使用用途は幅広いです。
特に穴の径精度や位置精度が±0.01mm程度を求めるレベルのものであれば、必須の穴開け加工工程となっています。
切削部品の加工方法、検査から設計手法までワンストップで学べる！
〜切削部品設計入門講座はこちら
＼ 機械設計者向け「eラーニング」でスキルアップ！ ／
独自開発されたMONO塾の「ステップ式学習プログラム」＜法人採用実績：600社以上＞
当サイトの記事は、無料会員登録をすることでPDFファイルで読むことができます。また、印刷することも可能です。設計者に必要となる製図、材料力学、機械要素など全部で１８種類のテキストを無料でダウンロードしていただけます。
ダウンロードの詳細はこちらからご確認ください。
カテゴリーメニュー
スポンサード リンク
リーマとは 関連ページ
- 呼び径とは
- ポンチ絵とは
- オイルシールとは
- メカニカルシールとは
- 基準面とは
- 現合とは
- 高周波焼入れとは
- フェールセーフ設計とは
- CAMとは
- 質点とは
- 剛体とは
- ばね座金とは
- 焼なましとは
- 焼ならしとは
- 浸炭焼入れとは
- みがき材とは
- きり穴とは
- アイボルトとは
- 耐力とは
- 焼入れとは
- 焼戻しとは
- キー溝とは
- 偶力とは
- 製作図とは
- 黒皮とは
- 曲げモーメントとは
- JIS規格とは
- メカトロニクスとは
- インダクションモーターとは
- バフ研磨とは
- 打ち抜き加工とは
- ISO規格とは
- ANSI規格とは
- 隅肉溶接とは
- DIN規格とは
- バーリング加工とは
- レーザー加工とは
- 残留応力とは
- 慣性モーメントとは
- 旋盤とは
- ポアソン比とは
- 定格トルクとは
- 動圧とは
- 静圧とは
- マシニングセンタとは
- エンドミルとは
- ボール盤とは
- 研削盤とは
- せん断加工
- ターニングセンタとは
- フライス盤とは
- NCフライス盤とは
- ねじのピッチとは
- バックラッシとは
- サーボモーターとは
- ステッピングモーターとは
- 皿ばねとは
- ばね座金とは
- ダブルナットとは
- 普通公差とは
- 管用ねじとは
- ブラシレスモーターとは
- タッピンねじとは
- 止めねじとは
- ボールねじとは
- インローとは
- 圧接とは
- 開先とは
- 製缶とは
- 機構とは
- 剛性とは
- 治具とは
- すりわりとは
- 塑性とは
- ダイスとは
- ブッシュとは
- アイドラとは
- ノックピンとは
- 植え込みボルトとは
- かしめとは
- ザグリとは
- センタ穴とは
- フックの法則とは
- 動力とは
- 真直度とは
- 平行度とは
- 平面度とは
- 真円度とは
- 直角度とは
- 位置度とは
- 円筒度とは
- 同軸度とは
- NC旋盤とは
- 普通幾何公差
- フランジナットとは
- 遊星歯車とは
- はすば歯車とは
- ラックとピニオンとは
- ラジアルとスラストの意味とは
